Los rodillos de goma deben recibir un buen mantenimiento durante su uso.

Elrodillo de gomaSe utiliza principalmente para transferir tinta en una prensa offset. Por lo tanto, al limpiar el rodillo de caucho en la vida diaria, es necesario limpiarlo con cuidado; de lo contrario, la capa superficial del rodillo de caucho, el pigmento y la resina se oxidarán y formarán una película suave y dura, provocando la vitrificación de la superficie y afectando transferencia de tinta. Por lo tanto, al detener la máquina, los rodillos de goma deben limpiarse y guardarse para uso futuro.

En las operaciones de impresión offset, la emulsificación de la tinta se produce debido a la gran cantidad de agua y tinta, formando una base hidrófila en el rodillo de goma liso, lo que provoca que se destinte. La solución consiste en eliminar la tinta emulsionada, lavar el rodillo de destintado con gasolina, mezclarlo y pulirlo con una solución acuosa de hidróxido de sodio al 5 % y polvo de piedra pómez, y también tratar el rodillo de metal (o rodillo duro) en consecuencia. El rodillo duro también se puede pulir con arena fina en estado empapado en agua, y se debe tener cuidado de no quedar fijo en la misma parte, de lo contrario dañará el rodillo de goma. La solución fundamental es controlar el valor del pH del cubo de agua y mantener un buen equilibrio entre tinta y lavado.

El rrodillos de gomaque se han utilizado durante demasiado tiempo y envejecido, combinado con la erosión de los productos químicos, pueden hacer que el pegamento podrido se caiga. Es mejor no volver a utilizar estos rodillos de goma, de lo contrario afectará gravemente la calidad de la impresión.

Para garantizar que no afecte la producción y la calidad de impresión, es necesario tener rodillos de tinta de repuesto, pero no almacenar demasiado para evitar el envejecimiento. El entorno de almacenamiento de los rodillos de caucho es el mismo que el de la tela de caucho. Además, el rodillo de goma debe enderezarse en el cuello del eje y las superficies no deben entrar en contacto entre sí ni con otros objetos para evitar la deformación del rodillo de goma.

Los rodillos de goma no deben almacenarse cerca de generadores o motores eléctricos grandes. Porque la gran cantidad de ozono que generan estos aparatos puede provocar que la superficie de los rodillos de goma envejezca y se agriete.

Cuando hace frío y la tinta no se mezcla uniformemente, se pueden agregar materiales auxiliares a la tinta de manera adecuada. Está prohibido utilizar calentadores infrarrojos y otros equipos para hornear el rodillo de tinta para evitar la oxidación del rodillo.

Elrodillo de gomaSe utiliza principalmente para transferir tinta en una prensa offset. Por lo tanto, al limpiar el rodillo de goma en la vida diaria, es necesario limpiarlo con cuidado; de lo contrario, la capa superficial del rodillo de goma, el pigmento y la resina se oxidarán y formarán una película suave y dura, provocando la vitrificación de la superficie y afectando transferencia de tinta. Por lo tanto, al detener la máquina, los rodillos de goma deben limpiarse y guardarse para uso futuro. En las operaciones de impresión offset, la emulsificación de la tinta se produce debido a la gran cantidad de agua y tinta, formando una base hidrófila en el rodillo de goma liso, lo que provoca que se destinte. La solución consiste en eliminar la tinta emulsionada, lavar el rodillo de destintado con gasolina, mezclarlo y pulirlo con una solución acuosa de hidróxido de sodio al 5 % y polvo de piedra pómez, y también tratar el rodillo de metal (o rodillo duro) en consecuencia. El rodillo duro también se puede pulir con arena fina en estado empapado en agua, y se debe tener cuidado de no quedar fijo en la misma parte, de lo contrario dañará el rodillo de goma. La solución fundamental es controlar el valor del pH del cubo de agua y mantener un buen equilibrio entre tinta y lavado. Los rodillos de goma que se han utilizado durante demasiado tiempo y envejecidos, combinados con la erosión de los productos químicos, pueden hacer que el pegamento podrido se caiga. Es mejor no volver a utilizar estos rodillos de goma, de lo contrario afectará gravemente la calidad de la impresión. Para garantizar que no afecte la producción y la calidad de impresión, es necesario tener rodillos de tinta de repuesto, pero no almacenar demasiado para evitar el envejecimiento. El entorno de almacenamiento de los rodillos de caucho es el mismo que el de la tela de caucho. Además, el rodillo de goma debe enderezarse en el cuello del eje y las superficies no deben entrar en contacto entre sí ni con otros objetos para evitar la deformación del rodillo de goma. Los rodillos de goma no deben almacenarse cerca de generadores o motores eléctricos grandes. Porque la gran cantidad de ozono que generan estos aparatos puede provocar que la superficie de los rodillos de goma envejezca y se agriete. Cuando hace frío y la tinta no se mezcla uniformemente, se pueden agregar materiales auxiliares a la tinta de manera adecuada. Está prohibido utilizar calentadores infrarrojos y otros equipos para hornear el rodillo de tinta para evitar la oxidación del rodillo.